Электроды для сварки Тольятти

        Мы рады приветствовать вас на сайте ООО «Свартехкомплект». 

 В этой статье мы расскажем о наиболее популярных сварочных электродах производства г. Тольятти. Это предприятие является одним из лидеров по производству материалов для сварочных работ и осуществляет свою деятельность с 2000 года. За это время завод занял достойное место среди Российских производителей и выпускает довольно обширный ассортимент сварочных электродов хорошего качества. Среди преимуществ данного предприятия стоит отметить широкий ассортимент, постоянный контроль качества выпускаемой продукции и внятную ценовую политику, которая позволяет формировать конкурентно способную цену. Ниже мы рассмотрим наиболее востребованные марки электродов и их технические характеристики. 

     Тип Э42А 

        Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей марок 09Г2, МС-1, 10Г2С1Д-35, 10Г2С1Д-40, 10ХСНД, 20Л, 25Л, Когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования ударной вязкости. Сварка осуществляется во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности. 

 Химический состав наплавляемого металла, % 

C	Si	Mn	S	P
0.09	0.25	0.57	≤0.030	≤0.035

Временное сопротивление, МПа	Относительное удлинение	Ударная вязкость, Дж/См2
≥410	≥22	≥150

 Электроды УОНИ 13/55

   ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 

Электроды с основным покрытием предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности.

 Технические характеристики. Стержень из проволоки марок Св-08, Св-08А по ГОСТ 2246-70.

 Химический состав наплавленного металла, % 

Химический состав	C	Si	Mn	S	P
Нормы	н/н	н/н	н/н	≤ 0,030	≤ 0,035
Типичный	0,09	0,42	0,83	0,022	0,024

Особые свойства. Электроды обеспечивают легкое заливание зазоров. 

Технологические особенности сварки. Сварку ведут короткой или средней дугой. 

  ГОСТ 9466-75 

    Основное назначение. Электроды с рутиловым покрытием, предназначены для сварки ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 490 МПа. Сварка во всех пространственных положениях на переменном и постоянном токах прямой полярности. 

Химический состав наплавленного металла, % 

Химический состав	C	Si	Mn	S	P
Нормы	н/н	н/н	н/н	≤ 0,040	≤ 0,045
Типичный	0,11	0,17	0,58	-	-

   Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют особых требования стойкости к коррозии. Сварка во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности. 

Химический состав наплавленного металла, % 

C	Si	Mn	Ni	Cr	S	P
≤0,09	0,3-1,2	1,0-2,0	7,5-10	18-21,5	≤0.020	≤0.030

 Механические свойства 

Временное сопротивление, МПа	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см2
≥540	≥30	≥100

 

 

    Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллической коррозии. Обеспечивают сварку во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности .

Диаметр электрода	Положение шва Нижнее	Положение шва Вертикальное	Положение шва Потолочное
2	40-60	30-40	30-40
3	70-95	50-70	50-80
4	130-140	110-140	110-140
5	150-180	120-160	-

C	Si	Mn	Ni	Cr	Nb	S	P
0.05-0.12	≤1.3	1.0-2.5	8.0-10.5	18-22	0.7-1.3	≤0.020	≤0.030

Временное сопротивление, МПа	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см2
≥540	≥22	≥80

 Электроды ЦЧ-4 

Электроды с основным покрытием предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна и серого чугуна, сварка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. 

Технологические особенности сварки: 

Сварку производят небольшими участками длинной 20-35 мм с послойным охлаждением на воздухе до температуры 50-60°С, а для изделий из ковкого и высокопрочного чугуна длинна валика может быть увеличена до 80-90 мм. 

Химический состав наплавленного металла, % 

C	Si	Mn	V	S	P
≤0.25	≤0.8	≤2.5	8.5-10.5	≤0.04	≤0.07

  Тип Э-320Х25С2ГР 

  ГОСТ 9466-75 

   Электроды со специальным покрытием, предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания. Наплавка в нижнем положении и потолочным способом на постоянном и переменном токе прямой полярности.
Особые свойства: Наплавленный метал обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам. 

Технические особенности наплавки: Для того что бы избежать выкашивания, не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в 2 слоя, чугунных в один слой.

 Химический состав наплавленного металла, % 

С	Si	Mn	Cr	B	S	P
2.9-3.5	2.0-2.5	1.0-1.5	22-27	0.5-1.5	≤0.035	≤0.040

   Для того что бы правильно выбрать сварочный электрод и конкретную марку, необходимо так же учитывать вид покрытия. Которых существует несколько. 

Покрытие бывает: 

       Электроды с кислым покрытием. В основу покрытия входят оксиды железа, марганца и кремния. Металл шва, выполненный электродами с кислым покрытием, имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения электроды относятся к типам Э38 и Э42. Электроды с кислым покрытием не склонны к образованию пор при сварке металла. 

     Электроды с рутиловым покрытием. Основную долю покрытия составляет рутил. Сварочный шов, выполненный электродами с рутиловым покрытием, соответствует спокойной или полуспокойной стали. Стойкость шва против образования трещин у электродов с рутиловым покрытием значительно выше, чем у электродов с кислым покрытием. По механическим свойствам металла шва большинство марок рутиловых электродов относится к электродам типа Э42 и Э46. Рутиловые электроды обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами электродов, а именно обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным током, малые потери металла на разбрызгивание, легкую отделимость шлаковой корки, хорошее формирование шва. 

    Электроды с основным покрытием. Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Металл, наплавленный электродами с основным покрытием, по химическому составу соответствует спокойной стали. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей металл шва, выполненный этими электродами, отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и пониженной температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений электроды с основным покрытием относятся к электродам типа Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60. Вместе с тем по технологическим характеристикам электроды с основным покрытием уступают другим видам электродов. Они весьма чувствительны к образованию пор при наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей. 

    Электроды с целлюлозным покрытием. Покрытие этого вида содержит большое количество органических веществ. Металл, наплавленный целлюлозными электродами, по химическому составу соответствует спокойной стали. Такие электроды содержат повышенное количество водорода. По своим механическим свойствам электроды с целлюлозным покрытием соответствуют электродам Э42, Э46 и Э50.